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      熱作模具鋼不均勻的原因及模具性能要求

      時間:2021-05-30 08:02:49 點擊次數:508
          熱作模具鋼不均勻的原因及模具性能要求
        

          蘇州東锜公司自創立以來一直秉承“誠信、務實、高效、創新”的企業精神,將這一精神融入到企業的經營管理和工作實踐當中,并獲得了社會各界信任與尊重。我公司先后多次被評為“蘇州市鋼材營銷企業五十強”,“全國百強鋼材營銷企業”,被中國質量檢驗協會評為“全國質量服務誠信示范企業”及“全國行業質量示范企業”。

        

        

       

        

          熱作模具鋼不均勻的原因及模具性能要求

        

          模具鋼熱處理后硬度不均勻會降低模具的耐磨性,影響塑料模具的使用壽命。這些現象的原因如下:

        

          1.大型模具選用淬透性低的鋼種。

        

          2.模具鋼原始組織中碳化物偏析嚴重。

        

          3.壓鑄工藝不正確,鍛后模具球化不好,導致模具球化排列不良。

        

          4.退火脫碳層保留在模具表面或在淬火和加熱過程中出現脫碳層。

        

          5.模具淬火溫度過高,淬火后殘余奧氏體量過多;或者淬火溫度過低,導致模具鋼相變不完全。

        

          6.淬火加熱后,冷卻速度慢,分級和等溫溫度過高或時間過長,冷卻介質選擇不當。

        

          7.淬火介質中雜質過多或老化。

        

          8.模具淬火冷卻后排出2344鋼材的性能淬火介質時,溫度過高,冷卻不足。

        

          9.回火不足,回火溫度高。

        

          熱作模具鋼的預防措施如下

        

          1.模具鋼的正確選擇。大型模具應選用高淬透性的高合金模具鋼。

        

          2.選擇合理的鑄造工藝和球化退火工藝,確保良好的前期熱處理安排。

        

          3.模具表面的銹斑和氧化皮應在熱處理前徹底清除,加熱時應注意保護。如果條件允許,應盡可能采用真空加熱或保護氣氛加熱,并在鹽浴加熱過程中進行良好的脫碳處理。

        

          4.正確制定模具的淬火和回火工藝規范,并充分回火。

        

          5.應選擇合適的冷卻介質和冷卻方法。

        

          6.堿浴的含水量應嚴格控制,長期使用的淬火油應定期過濾更換。

        

          7.深冷處理可用于高硬度要求的模具。

        

          8.為了提高模具的硬度和使用壽命,可以對淬火后的模具鋼進行表面強化。

        

          熱作模具在工作過程中受到很大的沖擊力,模具型腔與高溫金屬接觸,反復加熱和冷卻,其使用條件極其苛刻。為了滿足熱作模具鋼的應用要求,熱作模具鋼應具備以下基本特性:

        

          1.高溫強度高,耐磨性好。熱作模具,特別是熱鍛模具,在工作過程中受到很大的沖擊力,沖擊頻率很高。如果模具不具有高強度和優異的抗力,它們將簡單地開裂。

        

          2.卓越的耐磨功能。由于熱作模具鋼不僅在毛坯變形時會發生摩擦磨損,而且還會受到高溫氧化腐蝕和氧化鐵碎片的研磨,因此要求熱作模具鋼具有較高的硬度和抗粘著性。

        

          3.高熱穩定性。熱穩定性是指鋼在高溫下在常溫下長時間保持其機械功能的能力。熱金屬,即使是液態金屬,在熱模具工作時也會接觸到,所以模具的表面溫度很高,一般為400 ~ 700℃。這要求熱加工模具鋼不應在高溫下加熱,2344熱作模具鋼牌號并具有高的熱穩定性,否則模具將發生塑性變形,導致坍塌和失效。

        

          4.出色的抗熱性和抗疲勞性。熱加工模具的工作特點是反復加熱和冷卻。模具受熱時膨脹,冷卻時縮短,這構成了很大的熱應力,這種熱應力以相反的方向出現并被替換。在反復熱應力的作用下,模具表面會形成網狀裂紋,稱為熱疲勞。熱疲勞導致的模具過早開裂是熱作模具失效的主要原因之一。因此,熱加工模具鋼必須具有優異的熱疲勞性能。

        

          5.高淬透性。一般來說,熱加工模具尺1.2344ESR模具材料寸較大,尤其是熱鍛模具。為了使整個模具部分的機械性能均勻,要求熱作模具鋼具有高淬透性。

        

          6.出色的導熱性。為了防止模具積聚過多的熱量而導致機械性能下降,有必要盡可能降低模具表面溫度和模具內部的溫差,這就要求熱加工模具鋼具有優良的導熱性。

        

          7.優異的成型工藝功能,滿足加工成型的需要。

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